沥青夹杂料搅拌装备是品级沥青公路施工的要害装备，其特点是布局重大，系统复杂，装机功率高，产能高，烟尘排放年夜，工作时对周边情况产...
沥青夹杂料搅拌装备是品级沥青公路施工的要害装备，其特点是布局重大，系统复杂，装机功率高，产能高，烟尘排放年夜，工作时对周边情况发生严重影响。跟着社会对情况问题的日趋正视，国度实行新环保法，对沥青搅拌装备施工带来的情况污染提出了提出了更高的新要求。
西筑SG系列环保智能型沥青夹杂料搅拌装备就是在这类社会布景和市场需求下，经由过程潜心研究，解决了传统搅拌装备在粉尘烟气噪音方面的排放问题，同时还具有节能减排和超等智能操控等功能。下面就西筑SG系列搅拌装备的环保主机、温拌装配和厂拌热再生装配等机能长处作以细说。
环保主机
SG系列环保智能型沥青夹杂料城市专用型成套搅拌装备从粉尘、沥青重油烟气、噪音治理入手，经由过程要害手艺研究，设计匹配主机的环保组件，周全节制搅拌装备污染排放。
1、装备粉尘、烟气搜集系统
多个总成部位，设计包封布局，按照粉尘特征及敞口面积，选择公道的罩口风速，设计吸尘罩、吸尘槽及相干管道、风机选型。敞口面积较年夜的部位，采纳加装软帘，增添快速开启门封堵的方式，进行二次吸尘；对主楼外包内污染严重的区域，如拌锅放料、小车放料处，进行多层封堵，集中吸尘处置的法子，确保粉尘获得有用节制；对楼底车道处，因料车面积很年夜，采取全封锁车道，并增添强迫对流，吹吸连系的法子，包管全部料车污染获得收受接管节制；对粉料系统，增设了自力环保系统，即在主机停机状态下，打粉时声光报警系统及平安堵截系统可正常工作，确保不发生冒罐污染现象（无组织排放）。
对烘关连统、主楼等各个部位内部的粉尘搜集，对微量外逸的粉尘，经由过程透风系统再次进行搜集。
对烟气的搜集，也经由过程密封系统和负压系统搜集，微量外逸部门经由过程透风系统搜集。出黑料时，烟道会切换至烟气处置风机处进行后续处置。别的沥青重油罐区的烟气也必需进行零丁搜集。
2、装备粉尘处置系统
对环保智能型搅拌装备，除主除尘器外，冷配系统和透风系统各增添了一个布袋除尘器，所有布袋除尘器负责含尘空气的过滤，粉尘的捕获、分手，排放浓度小于20mg/m3，远远低于国标、地标的要求。同时针对低温除尘，拔取分歧的滤袋材料和清吹体例，可以更好的合适工况。对分歧除尘器过滤分手后的粉尘，用螺旋搜集在一路，收受接管到粉料罐内暂存,同时配有粉料外排系统。
3、装备烟气处置系统
主楼及车道沥青烟气经由过程等离子光催化一体机进行分化净化，沥青罐区烟气经由过程专用燃烧净化机进行燃烧处置，利用结果很是抱负，排放远远低于国标，装备保护工作量小，平安不变。
4、装备降噪系统
起首对引风机和燃烧器两年夜噪音年夜户进行了非凡处置，引风机外敷消音棉，在外部加盖隔音房，配有透风降温举措措施；燃烧器处加年夜了消音器的设计；别的装备从烘干筒、热提、振动筛、热料仓、称量搅拌、制品料仓多个总成外加矿棉保暖和降噪处置；同时主楼采取全包封布局，进一步下降材料活动和装备本身的噪音。经实地检测，在厂界处，噪音低于65分贝，知足3类声情况功能区的排放要求。
5、装备节能减排手艺
多个总成采取高机能保温材料保温，经由过程全加热工艺进程保温，热量损掉削减40%以上；优化筒体叶片结构，下降烟气温度，尾气温度可节制在90度-100度之间，下降热消耗；优化配料节制系统，削减废溢料，下降热消耗；采取软启及变频手艺，下降电耗；采取低氮燃烧器，可配燃气洁净能源，燃烧废气排放指标更低；
6、装备环保组件与主机一体化设计
环保组件与主机全新一体化设计，解决了上述问题，整体布局上主楼部门尽可能成为一体，外形朴直，利于环保外包，且外不雅整洁；外围总成均靠一侧安插，利于环保组件之间的跟尾，并将列一侧场地空出，利于场地计划；整体结构也利于外围一体化年夜型厂房设计，此中环保系统构成以下：
冷配上料及皮带环保处置系统；
楼体包封、透风环保处置系统（重点解决了温度、烟尘气息、空间、扩大和外包安装等问题）；
搅拌锅、制品仓、溢料区等放料环保处置系统；
粉料环保处置系统；
沥青烟气环保处置系统；
降噪系统。
温拌装配
SG系列配套的温拌系统是在正常热拌沥青夹杂料出产进程中，在高温沥青中添加必然比例的水，使沥青急剧汽化，体积敏捷膨胀，生成泡沫沥青，并以泡沫沥青的情势喷入拌缸与集料拌和成沥青夹杂料。泡沫沥青比沥青粘度低，但和易性增添，可以在较低的温度下充实裹覆集料，下降沥青夹杂料的拌和温度，实现泡沫沥青温拌夹杂料出产。
这类温拌沥青比拟通俗热拌沥青的优势较着，具体表示在以下几个方面：
1、下降沥青老化水平，没有蓝烟和蔼味，改良工作情况；
2、将夹杂料温度下降28-44摄氏度，节流14%以上的燃油耗损，削减50%以上的二氧化碳排放；
3、利用本钱低廉，实现温拌不需要添加昂扬的温拌剂，只需利用少许的水便可实现温拌；
4、搅拌站维修费用下降，搅拌站平安性提高；
5、可以使用高比例的再生料；
6、耽误施工季候，增添沥青路面施工矫捷性，便当性；
7、铺筑的路机能更好、寿命更长。
厂拌热再生装配
该手艺解决了以下问题:
针对冷料系统的结拱问题，经由过程阐发首要是再生料活动性较差，一般的冷配料斗角度（50°摆布）不克不及知足再生料的活动，需要增年夜70°摆布，下料口的长度需要加长，功率需要加年夜。别的针对再生料特征采取新型破供机构，并增添防雨棚。
关于沥青粘连问题，该装配干燥筒体叶片情势采取耙型布局，避免粘连，同时细收受接管料在耙型晋升进程中漏出后沿筒壁进步，也可削减沥青老化；对溜槽粘连问题项目组提出采取防粘连内衬，同时对溜槽进行加热，并配备防粘剂喷洒系统，同时也可选用皮带传输的情势，都能在必然水平上解决此问题。
关于沥青老化问题，该装配带有二次风庇护的加热系统，避免火焰与收受接管料直接接触的装配，避免因为高温收受接管猜中的沥青发生蓝烟和老化。
关于沥青烟气处置的问题，该装配采取将再生沥青烟气分两路燃烧，一路将浓度较高的沥青烟气送至再生滚筒二次燃烧，同时下降筒体内高温烟气的温度；一路至主机干燥滚筒进行二次燃烧，如许可以年夜年夜减轻主机滚筒的压力，将浓度较高的沥青烟气进行二次燃烧，分流至主机滚筒的沥青烟气含量也会有必然水平的下降。
关于级配问题，研究时发现70%以上的沥青首要裹附在3mm以下的细收受接管料内，假如可以或许将3mm以下的细收受接管料分手出来，零丁贮存计量，其实不颠末滚筒加热，最年夜水平的或说是从底子上解决了级配问题，沥青老化问题、粘连问题、沥青烟气处置等一系列问题。
(本文来自中交西筑)
